浸漬膠是粘貼碳纖維加固用配套膠水，由于施工環(huán)境、配膠方式等各種因素的影響，浸漬膠在固化過程中可能會出現(xiàn)一系列讓大家束手無措的現(xiàn)象。導致這些現(xiàn)象的原因是什么呢?到底怎么解決呢?施邦為大家整理了一下常見問題，希望對大家有所幫助。

　　浸漬膠固化速度過快?

　　1.一次拌膠量過大，每次拌膠時應該“少拌膠”，“勤拌膠”。用容量較大的容器拌膠。

　　2.攪拌方式，在溫度較高時，可以采取手動的攪拌方式代替電鉆攪拌。

　　3.A組份與B組份的配比不正確，可以采用電子稱稱量。

　　浸漬膠固化速度過慢?

　　1.結構膠的固化速度與使用環(huán)境溫度有較大關系，隨著溫度降低，固化時間延長?？梢圆扇”卮胧┨幚?。

　　2.A組份與B組份的配比不正確，可以采用電子稱稱量。

　　浸漬膠A組份粘度大?

　　1.施工中遇到氣溫驟降，浸漬膠A組份會出現(xiàn)粘度偏大，可以采取加熱措施，例如可采取碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預熱到20~40℃。

　　2.冬季施工中遇到氣溫驟降，浸漬膠A組份偶爾有結晶現(xiàn)象，需要加溫30~50℃左右，維持30min左右，待溶解攪勻后即可使用，對固化性能無影響。

　　碳纖維布粘結不牢固?

　　1.浸漬膠超過適用期后粘度增加，對碳纖維布浸漬不充分，粘結不牢固。一定在浸漬膠的適用期內施工。

　　2.浸漬膠用量過少，對碳纖維布浸膠不充分，混凝土與浸漬膠和碳纖維布沒有成整體。

　　3.當溫度較低時，施工中碳纖維布中的氣泡沒有排凈，在施工前可以將浸漬膠A組份與B組份分別做加熱處理。

　　4.混凝土基準面不同，用膠量不同。新基層面用膠量多時可能會出現(xiàn)不粘結不牢固，老基層面用膠少可能會出現(xiàn)粘結不牢固。